1。無心外圓磨床的特點無心外圓(yuán)磨床機構性能與普通外(wài)圓磨床(chuáng)相比較(jiào)有下列特點。

　　1、連續加工，無需退刀，裝夾工件等(děng)複制時間短，生産率高。

　　2、托架和導輪定位(wèi)機(jī)構比普通外圓磨床頂、中心架機構(gòu)支(zhī)承剛性好，切削量可以較大，并(bìng)有(yǒu)利(lì)于細長軸類工件(jiàn)的加工，易于實現(xiàn)高速磨削和強力磨削。

　　3、無心外圓磨床工件靠外圓在定(dìng)位機構上定位，磨削量是工件直徑上的餘量，故(gù)砂輪的磨損、進給機構的補償和切入(rù)機構的重複定位精度誤差對(duì)零件直徑尺寸精度(dù)的影響。隻有普通外圓磨床的一半，不需打中心孔，且易于實現(xiàn)上、下料(liào)自動化。

　　4、寬砂輪無心磨床通過(guò)式機構、可采用加大每次(cì)的加工餘量，在(zài)切入磨時可對複雜(zá)型面依次形磨(mó)削或多砂輪磨削，生産率高，适用範(fàn)圍廣。

　　5、無心(xīn)外圓磨床無确保磨削表面與非磨削表面(miàn)的相對位置精度(dù)(同軸度，垂直度等)的機構，磨削周向斷續的外表面時圓度較差。

　　6、磨削表(biǎo)面易産生奇數次(cì)棱圓度，如較大時往往會造成測量(liàng)尺寸小于很大實(shí)體尺寸的錯覺，而影響裝配質量和工作(zuò)性能。

　　7、機床調整較複雜、費時，每更換不同直徑的工件需沖調整托架高度，與距離及有關的工(gōng)藝參數。故調整技術難(nán)度較大，不适宜小批及單件(jiàn)生産